食用油物理精炼与化学精炼区别,99的人

精炼油作为压榨油后续的一个工段，它的用途主要就是去除压榨油中所含的对人体有害或者影响食用油口感、保质期长短的一些有害物质，根据精炼工艺的不同，分为物理精炼、化学精炼以及物理化学相结合的混合精炼。

光看名字很多人会人为物理精炼会更好些，因为化学精炼肯定会添加一些化学物质、与油脂发生化学反应，从而担心食用油的安全问题。这样认为其实也没错，但是也不完全对，实际生产中物理精炼也是要添加磷酸、白土、催化剂等化学物质。

所以物理精炼与化学精炼相比，优势主要体现于经济性能高，产生的废水以及炼耗低，另外一个主要区别就是物理精炼省去了化学精炼碱炼所需要用到的碱，因此没有皂脚的产生。

下面就以葵花籽油为例，来看下物理精炼和化学精炼在工艺上的不同。

物理精炼工艺

毛油→磷酸→预热→混合→酸油反应→离心分离→加热→真空干燥→加热→真空脱色（白土）→过滤→加热→析气→加热→真空脱臭→冷却→冬化→过滤→成品油

化学精炼工艺

毛油→磷酸→预热→混合→氢氧化钠→酸油反应→混合→离心分离→加热→离心水洗→加热→→离心水洗→加热（热水）→真空干燥→加热→真空脱色（白土）→过滤→加热→析气→加热→真空脱臭→冷却→冬化→过滤→成品油

化学精炼是发展较早，比较传统的精炼工艺，对于毛油品质较高选用化学精炼会更好，对于毛油品质较差物理精炼会更好，另外物理精炼在脱胶工段要求更高，脱色时使用的白土量相比化学精炼更多，同时设备投资成本更高。