植物油脂制取工艺介绍系列之棉籽油的制取

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一种植物油脂，可以按成品质量的不同，加工出几个等级的产品进行销售。每一种植物油脂，都有其不同的加工特点。食用植物油脂产品，通常分为四个品质等级，即二级食用油、一级食用油、高级烹调油和色拉油。二级食用油和一级食用油称为普通食用油，高级烹调抽和色拉油称为高级食用油。但是，随着产品市场的发展，已经出现了各种各样特色的应市产品。为供大家了解目前我国常用的植物油脂制造过程，将陆续介绍菜籽油、大豆油、花生油和棉籽油等常见植物油脂的制取工艺及制备过程中应注意的问题，本篇为棉籽油的制取。一、棉籽油的制取工艺1、棉籽的预榨-浸出制油工艺采用预榨-浸出法制取棉籽油，其工艺流程如下：从轧花厂出来的毛棉籽含有短绒纤维，这会降低油的严量。大型厂可将短绒脱下，并作综合利用。将所得光棉籽送去剥壳机剥壳，并分离出棉仁。仁中含壳率应控制在10％左右。2、棉籽仁的直接浸出制油工艺棉籽仁含油率为30％～40％之间，以直接溶剂浸出法制油在经济上也是合算的。这是由于对棉籽油来说，顶榨毛棉油与浸出毛棉油一样，必须经过同样的精炼工序，才能食用。这是由棉籽毛油含有棉酚，并且颜色较深的特点所决定的。棉籽仁的浸出制油，可与提取工业棉酚结合起来进行。将棉籽仁进行直接浸出取油，其脱脂棉籽粕中的残油率可降低至l.0％以下。3、棉籽仁经挤压膨化处理的直接浸出工艺棉籽仁是应用挤压膨化处理最早的油料。其经挤压嘭化后，进行直接浸出，效果及其经济效益都有显著提高。以YJP16型浸出器的棉籽仁膨化浸出应用为例，其生产中的混合油浓度可提高到34％～40％；混合油处理中可节约能源20％～40％，蒸烘机节能为50％，同时溶耗也大为降低。该工艺的轧胚片厚度，可放宽至0.5毫米，轧胚机效率提高50％，浸出器提高生产能力30％～50％。二、棉籽油的精炼工艺1、精炼工艺精炼棉籽油产品的精炼工艺流程如下：棉籽毛抽经过烧碱液碱炼，即可除去毛油中的游离脂肪酸、磷脂和部分色素，以及毛棉油中含有的棉酚毒素等杂质。在真空条件下，加热进行脱水处理，使水分降至0.02％以下；然后进行真空蒸汽蒸馏脱溶，使棉籽油成品的溶剂量在50x10-6以下。2、棉籽高级烹调油及棉籽色拉油的精炼工艺棉籽高级烹调油及棉籽色拉油精炼工艺流程如下：在棉籽油进行脱色或其它深度加工之前，需耍先除去油中的游离脂肪酸、磷脂、棉酚和微量金属等杂质，否则就会对抽的脱色、脱臭及氢化加工产生不利影响，影响产品质量。经验证明，用较浓的烧碱液进行棉油碱炼脱酸，可使棉清油的色泽明显变浅。加工棉籽色拉油，则应在吸附脱色后进行冬化脱脂，以脱除占棉籽油量20％～25％的固态脂成分。分离出的固态脂可作煎炸油用，或作其它深加上利用。棉籽油在脱臭后的冷却时，应添加占油量0.％～0.01％的柠檬酸到油中，以延长棉籽油的保质期。棉籽油的煎炸稳定性较好，并且其煎炸制品的风味也较好（比花生油、大豆油好）。所以，棉籽油通常与菜籽油、大豆油一起调制成调和油，用来烹调是很适宜的。粮油新疆原料纯正棉花籽油精炼棉籽油5升食用京东查看已下架各类食用油脂的成分、安全保存与包装介绍碱炼皂脚制取脂肪酸、肥皂和硬脂酸的工艺流程植物油脂加工副产品油脚综合利用知识系列三

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