压榨食用油的冷榨工艺和热榨工艺对比

常见的亚麻籽油提取工艺分为压榨法和浸出法两种，压榨属于物理提取工艺，通过对原料施加物理压力而得到油脂。压榨工艺又分为热榨工艺和冷榨工艺两种，这两种工艺生产的亚麻籽油有哪些不同?下面宏德小编带大家一起来了解一下。

首先是两者之间的对比：

热榨法是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后，在经过物理压榨而成的油脂，是比较传统的压榨工艺，出油率较高。

冷榨法是亚麻籽油在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取的植物油，所以称之为冷榨法，是因为原料在预处理时没有经过传统的高温炒或者蒸的过程，所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中，含有非常丰富的亚麻籽固有的成分如亚麻酸等多种营养成分。

两种食用油的压榨工艺对比：

一、冷榨法：

冷榨油的制取工艺如下：

亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→低温压榨→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→冷榨亚麻籽油

冷榨法工艺特点：

冷榨法可以避免高温压榨中油脂、糖类物质的降解以及蛋白质的变性所带来的有害物质。

避免了高温而导致的亚麻籽油颜色变深，出现糊味现象。

冷榨工艺保留了亚麻籽中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高于热榨法生产的食用油。

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二、热榨法

热榨油的制取工艺如下：

亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→炒制→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→经过滤→脱胶→水洗→脱水→脱色→脱臭→热榨亚麻籽油

热榨法工艺特点：

热榨工艺的炒料可以将破坏油细胞，使蛋白质吸水膨胀，降低油脂粘度等，使原分散的油滴在一定温度下易凝聚。调整料胚的可塑性，确保压榨时具有较大的压力产生而挤出油，以适于压榨取油和加快出油率，提高油的口感，香味比较浓郁。但热榨工艺下的油脂易在高温下氧化变质，色素及类脂物易溶于油中而使油色变深，杂质增加，蛋白质变性，棉酚结合等不利于综合利用。

目前市场上主流的还是热榨工艺，我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油，热榨工艺出油率高，香味浓郁，配合亚麻籽油精炼设备能达到国标一二级食用油标准。

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